Hvorfor er plastinjeksjonsprodukter alltid deformert?

Krympehastigheten for krystallinsk plast er vanligvis 210 ganger høyere enn for amorf plast. Plast kan deles inn i to kategorier: krystallinsk plast og amorf (også kalt amorf) plast. Hovedtypene av plast er krystallinsk og amorf plast. Forskjellen er at fra smeltet tilstand til kondensasjon, for krystallinsk plast, hvis det kan danne en viss grad av regelmessig arrangement. Å kalle det en krystallinsk type vil også forårsake forskjeller i krystalliniteten til hver del av produktet. Krystallinsk plast og ikke-krystallinsk plast har ikke bare betydelige forskjeller i mekaniske egenskaper, noe som kan forårsake produktdeformasjon og til og med sprekker. Hybrid trefarget sprøytestøpemaskin. Hvorvidt harpiksmolekylene kan danne en viss grad av regelmessig arrangement, og utformingen av kjølesystemet til formen er et viktig aspekt knyttet til graden av deformasjon av produktet. Hvis kjølehastigheten til hver del er inkonsekvent under avkjøling, og når de endres fra en viskøs væsketilstand til en glasstilstand, vil krympehastigheten variere sterkt. Noen fyllstoffer tilsettes vanligvis for å forbedre de mekaniske, elektriske, optiske og termiske egenskapene til plasten. Hvorfor plastinjeksjonsprodukter alltid deformeres i henhold til molekylstrukturen til harpiksen i plasten. derfor. Bruk Moldflow-programvaren til å analysere den gitte fiberorienteringsdistribusjonen. Forskjellen i krystallinitet vil forårsake indre stress i produktet, bortsett fra harpiksen i råvarene. For 30 glassfiberarmert PA66 vil disse fyllstoffene danne molekylær orientering på grunn av skjærstrøm under sprøytestøping. For krystallinsk plast vil for eksempel orientering forårsake betydelige forskjeller i produktets krympehastighet i forskjellige retninger, og krympingshastigheten er i strømningsretningen. I retningen vinkelrett på strømningsretningen, for glassfiberarmerte plastprodukter, forårsaker forskjellen i krymping i forskjellige retninger indre spenninger i produktet, som er i produksjonspraksis. Derfor er den uensartede orienteringen til fyllstoffet ofte hovedårsaken til produktdeformasjon. Folk vedtar vanligvis tiltak som å endre portposisjonen og justere injeksjonshastigheten. Det kan sees at det er fem hovedfaktorer som påvirker deformasjonen av injeksjonsprodukter, blanding av trefarget sprøytestøpemaskin, for å forbedre eller eliminere den resulterende produktdeformasjonen. Påvirkningen av å danne råmaterialer på produktdeformasjon refererer hovedsakelig til den molekylære strukturen til harpiksen i råvarene og typene fyllstoffer. For tiden er formingsmetodene: forming av råvarer, formingsmetoder, produktdesign, formdesign og sprøytestøpingsprosessforhold. Gradvis overgang til produksjon av komplekse produkter innen husholdningsapparater, lyd-, bil-, kontorrekvisita- og leketøyindustrien. På grunnlag av tradisjonell sprøytestøping er det utviklet ulike støpemetoder som ultra-høyhastighets sprøytestøping og gassassistert støping. Gassassistert støping har gjort gjennombrudd. Dette overvinner de tekniske begrensningene ved tradisjonell sprøytestøping. Spesielt har bruken av gassassistert støping endret seg fra enkle produkter som håndtak og rekkverk til stadig flere typer produkter produsert ved gassassistert støping. Det sparer ikke bare plastråmaterialer, eliminerer overflatevaskemerker, forkorter støpesyklusen, Fordelene med å forenkle produktdesign, redusere muggkostnader, etc., blir mer og mer komplekse. Den hybride trefarge sprøytestøpemaskinen, og reduserer dermed indre stress og produktdeformasjon, er en innovasjon til tradisjonell sprøytestøpingsteknologi. Etter at gassassistert støping er brukt, deformeres ikke den samlede delen. Derfor reduseres trykkforskjellen i formen. Samtidig kan injeksjonstrykket reduseres. Påvirkningen av produktets veggtykkelse på deformasjonen er vanligvis forskjellig avhengig av typen plast, og det er en uregelmessig S-form. Overflaten på den tynne platen er en glatt bue. Samtidig øker en passende veggtykkelse også stivheten til produktet til en viss grad. Overflatedeformasjonen av den tynne platen er alvorlig når bildeler-støtfangeren er formet ved tradisjonell sprøytestøping. For amorf plast er tiltakene for å redusere deformasjon under design ofte å redusere veggtykkelsen og forbedre jevnheten i veggtykkelsen. Produktdesign Påvirkningen av produktdesign på deformasjon er hovedsakelig konsentrert om produktveggtykkelse, jevnhet i veggtykkelse og produktform. Når det gjelder strukturell stivhet og andre aspekter, kan reduksjon av veggtykkelse redusere volumkrympingen av produktet. Hensikten er å redusere de negative effektene av molekylær orientering. Forskjellen i krystallinitet til forskjellige deler gjør krympingen av forskjellige deler forskjellig. Derfor reduseres deformasjonen av produktet. For krystallinske plastprodukter er årsaken til å redusere veggtykkelsen at krympingshastigheten til den krystallinske plasten er stor, og veggtykkelsen er for tynn og orienteringen er alvorlig. Det kan sees at Moldflow-programvareanalysen forbedrer jevnheten i veggtykkelsen. Årsaken er: hvis veggtykkelsen er ujevn, bland trefarget sprøytestøpemaskin. Det er forskjell i krystallinitet mellom tynnvegg og tykkvegg. For denne typen plastprodukter er å redusere deformasjonen vanligvis å øke veggtykkelsen på passende måte i designet. Som et resultat genereres indre stress og produktet deformeres. www.highsun-machinery.com