MEDISINSK BEHANDLING

Sprøytestøpingsteknologi, med sin høye presisjon, høye effektivitet og masseproduksjonsevne, har blitt en kjerneprosess i moderne produksjon av medisinsk utstyr. Basert på gjeldende markedsapplikasjoner er medisinske produkter produsert av sprøytestøpemaskiner hovedsakelig delt inn i følgende hovedkategorier:

Verneutstyr:

Medisinske maske sprøytestøpte deler (som nesebrostrimler, ørestropper), beskyttende ansiktsskjermrammer, brillekomponenter osv., som spilte kritiske roller under COVID-19-pandemien.

Diagnostiske forbruksvarer:

Inkludert pipettespisser, reaksjonskopper, PCR-testing forbruksvarer, PET-blodprøverør, petriskåler, etc.

Terapeutiske enheter:

Engangssprøyter (tønner, stempler, nålehetter), infusjonssettkomponenter, doseringsventilsystemer, forstøverdeler osv.

Utfordringer i sprøytestøpingsproduksjon

Medisinske komponenter krever ekstremt høy dimensjonsnøyaktighet og stabilitet.

Medisinsk utstyr må opprettholde ytelsesstabilitet gjennom langtidsbruk.

Fordeler med våre maskiner

• HXYD hybrid sprøytestøpemaskin
• Servomotoren driver direkte
  skrue med kontrollnøyaktighet
  opptil ±0,01 mm, egnet for
  presisjons tynnveggede deler
  (f.eks. elektroniske kontakter,
  medisinsk utstyr).
• Helelektrisk injeksjonsenhet
  muliggjør høyhastighets presisjon
  skyting (f.eks. PET-preformer
  med <2s syklustid), mens
  hydraulisk fastspenning sikrer
  stabilitet under høyt trykk
  støping.
• Ta i bruk digital kommunikasjon
  berøringsfri forskyvning
  sensor for form åpen/-
  klemme, som
  har funksjon av mer rask og
  stabil, høyere nøyaktighet av
  posisjonsmåling og
  høyere presisjon av repetisjon.
• Sokkelen bruker lineær
  styreskinne for å flytte og
  skruebevegelse
  har høy lineær presisjon
  uten avvik.

• 

  Pipettor
  Machine: SP160
• 

  Test tube &lt;br&gt; Machine: SP300
• 

  Cultural dish &lt;br&gt; Machine: SP260
• 

  Biochemical Anaylazer &lt;br&gt; Machine :SP200

• 01
  
  Prosess- og mugganalyse og design

  ● Råvarevalg
  ● Produktdesign
  ● Muggstrømningsanalyse
  ● Anbefalinger for formdesign

• 02
  
  Anbefalinger for valg av utstyr

  ● Produktytelse
  ● Produktkvalitet
  ● Brukervennlighet
  ● Sikkerhetskrav

• 03
  
  Planleggingsanbefalinger for hele anlegget

  ● Produksjonslinjeflyt
  ● Layout, Man, Macie Marcrdng i henhold til prosessflyt
  ● Periferautomatisering
  ● Smart tilkobling

• 04
  
  Levering av nøkkelferdige løsninger

  ● Profesjonell installasjon og igangkjøring
  ● Operatøropplæring på stedet
  ● Forming Process Training

• 05
  
  Ettersalgsserviceløsninger

  ● Forebyggende vedlikehold (PM)
  ● Utstyrsoppgradering