Hva er problemene ved produksjon av presisjonssprøytestøpemaskiner?

Presisjonssprøytestøpemaskinen kan grovt deles inn i to deler: form og taker. Når vi skal injisere et bestemt produkt, må vi først sprøyte den smeltede plastvæsken inn i formen med trykk for å få plastvæsken jevnt fordelt i formen. Etter at plastvæsken er avkjølt, vil den formes til ønsket form. Åpne formen og bruk Ta ut produktet. Det er et fingerbøl på uttaksinnretningen, og det uttatte produktet kan settes ned i produktkammeret. På denne måten fullføres en produktinjeksjon. Men i faktisk produksjon kan noen plastpartikler forbli i formen på grunn av noen mekaniske kollisjoner eller andre årsaker. Hvis disse partiklene ikke fjernes i tide, vil disse partiklene sannsynligvis bryte formen under neste injeksjonsproduksjon. For å løse dette problemet må vi rydde opp i de resterende plastpartiklene i formen i tide. Men hvordan vet du når partikler er igjen i formen? Vi kan installere et sanntidsovervåkingssystem over presisjonssprøytestøpemaskinen. Systemet bruker kamerasensorer for å fotografere de to stadiene av sprøytestøpingsproduksjonen, og kontrollerer automatisk bevegelsen til presisjonssprøytestøpemaskinen basert på resultatene av sammenligningen mellom det fotograferte bildet og referansekartet, noe som kan være effektivt. Det løser problemet med at formen lett brytes av de resterende plastpartiklene i den tradisjonelle sprøytestøpingsproduksjonsprosessen. www.highsun-machinery.com