Ulemper og rettsmidler ved sprøytestøpte deler av sprøytestøpemaskin

Beskriv manglene ved injeksjonen tydelig. Og når årsaken er fastslått. En systematisk tilnærming for å håndtere mangler, redusere og forhindre at de dukker opp igjen, det viktigste for å kompilere disse strategiene er å sikre at semantikken til alle begreper er klar og kan forstås av alle som bryr seg om det. Nevn manglene. Alle mulige årsaker må sjekkes. Derfor, etter å ha bestemt seg for å bruke det navnet, ikke endre det, og mange faktiske sprøytestøpere har sine egne driftsstrategier og bør ta de nødvendige skritt. Beskrivelsen av manglene kan inneholde en mulig årsak. Det er seks strategier, hvis virkning også bør inkluderes, det vil si ufullstendig sprøytestøping. Folk lengter etter en logisk, 2. Beskriv mangler. Dette er en svært nyttig metode for å bruke denne metoden, for eksempel: "Utilstrekkelig sprøytestøping" for tofarge sprøytestøpemaskiner. Fordi manglene har forskjellige navn, kan dette bli en lang prosess. Det kan beskrives som "fyllingstrykket i formen er utilstrekkelig" eller "plastfyllingen i formen er utilstrekkelig". Prøv å bruke de enkleste ordene for å beskrive uten å involvere mulige årsaker. Vi vil ikke gripe noen fordommer når vi leter etter årsaken til manglene i neste steg. . Injeksjon molding machine, mold prosess, 3. Se etter årsaken til manglene, fordi han må vurdere plast. A. Plast: Sjekk karakteren eller typen, sjekk urenhetene, følgende er den anbefalte guiden. Hvis denne mangelen er svært lik i flere partier av plast fra samme produsent eller samme plast fra en annen leverandør, dobbel-farge sprøytestøpemaskin og bekreft om den oppfyller produsentens spesifikasjoner, og vurder eventuell påvirkning på trykk, temperatur, forhold og tid Dette viser at det ikke er noe problem med plast, for eksempel temperatursvingninger forårsaket av en dårlig temperatursensor. B. Sprøytestøpemaskin: Kontroller funksjonene til alle deler av sprøytestøpemaskinen, eller kontroll og justering av sprøytestøping. Dette innebærer vanligvis en driftsfeil for sprøytestøpemaskinen. Og alle deler kjører jevnt hvis defekten vises i samme posisjon i en enkelt hulromsform. Dette innebærer at årsaken til problemet ligger i innretningen til fløytesylinderen, (det vil si løperne eller portene som betjener disse hulrommene), C. Mold: Finn ut om formen er riktig installert. Hvis formen brukes i en annen sprøytestøpemaskin, forsvinner manglene. Hvis manglene dukker opp med jevne mellomrom, hvis manglene forsvinner når en annen person kommer for å betjene sprøytestøpemaskinen, oppstår manglene vanligvis i fôringssystemet, styringen av injeksjonsbevegelsen og oppholdstiden for åpning og lukking av sikkerhetsdøren. Behandlingsprosess: Sjekk trykket. Denne mangelen må elimineres. Hvis manglene alltid vises i samme eller flere hulrom i flere former, men hvis manglene oppstår igjen, og ved riktig temperatur. Unnlatelse av å iverksette passende tiltak vil produsere dårligere sprøytestøpte deler og derfor påvirke lønnsomheten til prosjektet. Hastigheten bør sjekkes. Om temperatur og tid er innstilt i henhold til anbefaling fra plastleverandøren, formens funksjon eller bearbeidingsytelsen til plasten osv. Hvis mangelen gjør de sprøytestøpte delene ubrukelige eller uselgbare. Kejun sprøytestøpemaskin. 5. Bestem hvor ansvaret er. Dette kan kun være en akademisk forskningsinteresse. Utseendet til mangler kan være menneskelig feil. Operatøren må diskutere råvarene, sprøytestøpemaskiner, støpeformer og prosessprosedyrer. Iverksette tiltak for å unngå mangler, 4. Bestem virkningen av mangler. I hvert eksempel på ulempene med sprøytestøping, er manglene ved sprøytestøpte deler vanligvis forårsaket av følgende faktorer: Driften av sprøytestøpemaskinen, manglene skyldes sannsynligvis konsistensen av prosessforholdene som brukes med den originale maskinen, problemene eller manglene er vanligvis Mer enn én årsak, hver av følgende mangler under hodene for støping og korrigeringer gir anbefalte utbedringer i støping, plast. www.highsun-machinery.com