Hva er feilklassifiseringene til sprøytestøpemaskiner?

1. I henhold til feilforekomststatusen kan den deles inn i:
(1) Gradvis svikt. Det er forårsaket av den gradvise forverringen av den første ytelsen til sprøytestøpemaskinen. De fleste feilene i sprøytestøpemaskinen tilhører denne typen feil. Denne typen feil er nært knyttet til prosessen med slitasje, korrosjon, tretthet og kryping av elektronisk kontroll og hydrauliske mekaniske komponenter.
(2) Plutselig feil. Det er forårsaket av ulike ugunstige faktorer og utilsiktede ytre påvirkninger, som er utenfor grensen som sprøytestøpemaskinen kan tåle. For eksempel: skruen er ødelagt på grunn av overbelastning av jernmaterialet i tønnen; det elektroniske kortet til sprøytestøpemaskinen er ødelagt på grunn av det høye trykket. Slike feil skjer ofte plutselig, uten noen forvarsel.
Plutselige feil oppstår for det meste i bruksfasen til sprøytestøpemaskiner, og er ofte forårsaket av defekter i design, produksjon, montering og materialer, eller driftsfeil eller ulovlige operasjoner.
2. I henhold til feilens art kan den deles inn i:
(1) Intermitterende feil. Sprøytestøpemaskinen mister noen av funksjonene sine i løpet av kort tid, og den kan gjenopprettes etter litt reparasjon og feilsøking, uten å bytte ut deler.
(2) Permanent svikt. Noen deler av sprøytestøpemaskinen er skadet og må skiftes ut eller repareres før de kan brukes igjen.
3. Delt i henhold til graden av feilpåvirkning, kan den deles inn i:
(1) Fullstendig feil. Få sprøytestøpemaskinen til å miste funksjonen fullstendig.
(2) Delvis svikt. Noen funksjoner til sprøytestøpemaskinen går tapt.
4. Delt på årsaken til feilen, kan den deles inn i:
(1) Slitasjesvikt. Feil på grunn av normal slitasje på sprøytestøpemaskinen.
(2) Misbruksfeil. Feil forårsaket av feil bruk eller feil vedlikehold.
(3) Iboende svakhetssvikt. På grunn av designproblemer sprøytestøpemaskin har svake lenker og funksjonsfeil ved normal bruk.
5. Delt i henhold til faren for feilen, kan den deles inn i:
(1) Farlig feil. For eksempel mister sikkerhetsbeskyttelsessystemet sin beskyttende funksjon på grunn av feil når det må handle, noe som forårsaker personskade og feil i sprøytestøpemaskinen; feil forårsaket av feil i det hydrauliske elektroniske kontrollsystemet.
(2) Sikkerhetssvikt. For eksempel vil sikkerhetsbeskyttelsessystemet virke når ingen handling er nødvendig; sprøytestøpemaskinen vil ikke starte når den ikke kan startes.
6. I henhold til forekomsten og utviklingsreglene for sprøytestøpemaskinsvikt, kan den deles inn i;
(1) Tilfeldig feil. Tidspunktet for feilen er tilfeldig.
(2) Det er regelmessige feil. Forekomsten av feil har et visst mønster.
Hver type feil har sine hovedkarakteristikker, den såkalte feilmodus, eller feiltilstand. Feilstatusen til forskjellige sprøytestøpemaskiner er ganske komplisert, men den kan oppsummeres som følger: unormal vibrasjon, mekanisk slitasje, inngangssignal kan ikke aksepteres av datamaskinen, magnetventil ingen utgangssignal, mekaniske hydrauliske komponenter ødelagte, proporsjonal lineær ubalanse, hydraulisk trykk Trykkfall, hydraulisk lekkasje, oljepumpelydsvikt, hydraulisk støy, unormalt trykkfall, hydraulisk støy, hydraulisk støy. ingen utgang fra forsterkerkort, temperatur ute av kontroll og annet. Proporsjonene til ulike feilmoduser for ulike typer sprøytestøpemaskiner er forskjellige.