Hva er klassifiseringen av hydraulisk systemlekkasje av sprøytestøpemaskiner?

Lekkasje er et vanlig feilfenomen i sprøytestøpemaskiner, hovedsakelig på grunn av trykkforskjellen som genereres når væsken strømmer i de hydrauliske komponentene og rørledningene, og eksistensen av gap mellom komponentene. I tillegg vil tøffe arbeidsforhold også ha en viss innvirkning på forseglingen av sprøytestøpemaskinen.

Når det hydrauliske systemet lekker, vil det føre til at systemtrykket ikke bygger opp. Lekkasjen av hydraulikkolje vil også forårsake miljøforurensning, påvirke produksjonen og til og med gi uforutsigbare alvorlige konsekvenser. Det følgende er en kort snakk om årsakene og mottiltakene til noen faktorer som påvirker lekkasjen av det hydrauliske systemet til sprøytestøpemaskinen.

Klassifisering av lekkasjer
Det er to hovedtyper av lekkasje i det hydrauliske systemet til sprøytestøpemaskinen, lekkasjen ved den faste tetningen og lekkasjen ved den bevegelige tetningen. Lekkasjen ved den faste tetningen inkluderer hovedsakelig bunnen av sylinderen, tilkoblingen av hver rørskjøt, etc. Den bevegelige tetningen inkluderer hovedsakelig sylinderens stempelstang, flerveisventilstamme og andre deler.

Fra oljelekkasjen kan den også deles inn i ekstern lekkasje og intern lekkasje. Ekstern lekkasje refererer hovedsakelig til lekkasje av hydraulikkolje fra systemet til miljøet, og intern lekkasje refererer til eksistensen av trykkforskjell mellom høy- og lavtrykkssider og svikt i tetninger. Få hydraulikkoljen til å strømme fra høytrykksiden til lavtrykkssiden i systemet.