Påvirkningen av lengden på skruen til sprøytestøpemaskinen på injeksjonsområdet

Lengden på skruen måles vanligvis ikke i absolutt lengde, men i lengde i forhold til diameteren. På denne måten kan også skruer med forskjellig diameter sammenlignes i lengde. Denne lengden kalles sideforholdet, representert ved L/D. Lengden på skruen er selvfølgelig kun delen med gjengen. En mer nøyaktig algoritme er å beregne senterlinjen til beholderen, som kalles den effektive lengden eller det effektive sideforholdet. En sprøytestøpemaskin har vanligvis tre skruer å velge mellom, kalt A-, B- og C-skruer. Diametrene er små, middels (standard) og store. Sideforholdet deres er omtrent 22, 20 og 18. Ujevn temperatur Den myknede plasten kalles smelting og lagres på toppen av skruen, klar til å brukes i neste injeksjon. Den ideelle smeltingen er jevn i temperatur. Men generelt er ikke dette tilfellet. Siden varmeflisen ikke omgir tønnen med 360°, men har et gap, er omkretstemperaturen ikke jevn. Varmen fra varmeflisen overføres fra utsiden til innsiden, og smeltevarmeoverføringen er ikke god, så den radielle temperaturen er ikke jevn. Ved plastisering trekker skruen seg tilbake. Den effektive lengden reduseres derfor gradvis. Jo større mateslag (injeksjonsslag), jo større er den effektive lengdeendring, og jo mer ujevn er den aksiale temperaturen. Lesere som er kjent med ekstrudere vet at ekstruderskruen ikke går tilbake. Derfor har ekstruderingssmeltingen ingen aksial temperaturforskjell. Hvis smeltetemperaturen avviker med 15 °C, vil utseendet og de mekaniske egenskapene til det ferdige produktet ikke være jevne. Muggformer med flere hulrom vil produsere forskjeller i det ferdige produktet mellom hulrom og hulrom, selv ett hulrom er ikke fullt, ett hulrom er blinket, og denne situasjonen er uregelmessig. For å forbedre denne situasjonen bør injeksjonsslaget utformes til å være 4 ganger diameteren til B-skruen. Endringen i det effektive sideforholdet er derfor 4. I dette tilfellet er injeksjonsslaget 4,4 ganger diameteren til A-skruen og 3,7 ganger diameteren til C-skruen. Den radielle temperaturforskjellen er størst med skrue A og den minste med skrue C. Øk sideforhold Å øke sideforholdet vil redusere den aksiale temperaturforskjellen. Grunnen er at skruen er lengre, og plasten må snu seg noen ganger til før den når enden av skruen. Rør mer, temperaturen blir jevnere. Ved samme injeksjonsslag, jo lengre skruen er, reduseres "injeksjonsslaget ÷ skruelengde", slik at den aksiale temperaturforskjellen også avtar. www.highsun-machinery.com