1. Bestem det nødvendige injeksjonsvolumet etter vekten av det ferdige produktet og antall formhulrom og velg passende "skruediameter"
For å beregne vekten til det ferdige produktet, bør antall formhulrom vurderes; for stabilitetens skyld må injeksjonsvolumet være mer enn 1,35 ganger vekten av det ferdige produktet, det vil si at det ferdige produktets vekt må være innenfor 75 % av injeksjonsvolumet;
2. Betingelsene for "skruekompresjonsforhold" og "injeksjonstrykk" bestemmes av plasten.
Noen ingeniørplaster krever høyere injeksjonstrykk og passende skruekompresjonsforhold for å ha bedre støpeeffekter. Derfor, for å gjøre det ferdige produktet skutt bedre, bør behovene til injeksjonstrykk og kompresjonsforhold også vurderes ved valg av skrue. .
3. Noen ferdige produkter krever høy injeksjonshastighet og rask injeksjon for å danne stabil støping, for eksempel ultratynne ferdige produkter. I dette tilfellet kan det være nødvendig å bekrefte om injeksjonshastigheten og hastigheten på injeksjon av maskinen er tilstrekkelig, og om den må utstyres med trykkakkumulatorer, lukket sløyfekontroll og andre enheter . Generelt sett, under de samme forholdene, har en skrue som kan gi et høyere injeksjonstrykk vanligvis lavere brannhastighet. Tvert imot har en skrue som kan gi et lavere injeksjonstrykk vanligvis høyere brannhastighet. Derfor, når du velger skruediameter, må injeksjonsvolum, injeksjonstrykk og injeksjonshastighet (injeksjonshastighet) kryssvurderes og velges.
4. I tillegg kan en multi-loop design også brukes for å forkorte støpetiden med synkroniserte sammensatte handlinger.
Etter trinnene ovenfor kan i prinsippet bestemmes en sprøytestøpemaskin som dekker behovene, men det er noen spesielle problemer som må vurderes.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288