Folk bruker høyhastighets sprøytestøpemaskiner for å forkorte injeksjonssyklusen og forbedre produksjonseffektiviteten. I produksjonsprosessen av sprøytestøpte produkter er imidlertid gliringen av skruen til sprøytestøpemaskinen et stort problem. Spesielt for hygroskopiske materialer (som nylon), vil det høye vanninnholdet i harpiksen føre til at skruen til sprøytestøpemaskinen glipper. Feil tørking vil redusere materialets viskositet betydelig og generere vanndamp i tønnen, og dermed redusere transportkraften til skruen. I denne forbindelse kan en fuktighetsanalysator brukes før behandling for å bestemme fuktighetsinnholdet i det tørkede materialet, slik at tørkenivået til materialet når leverandørens anbefalte verdi.
Sliping av skruen til sprøytestøpemaskinen vil forårsake materialforringelse, og dermed påvirke kvaliteten på produktet. Hva er årsakene til at skruen glir? Hvordan "fange" den glatte skruen? Når skruen på tønnen glir, samler materialene seg sannsynligvis ved innmatingsporten og kan ikke transporteres til enden av injeksjonsmaskinen normalt. Når skruen roterer og trekker seg tilbake i tønnen for å transportere materialet og klargjøre for neste injeksjon, vil skruglidning oppstå i plastiseringsdelen.
På dette tidspunktet er rotasjonen av skruen fortsatt arvet, men den aksiale bevegelsen til skruen vil stoppe, det vil si at det oppstår glidning. Slipingen av skruen forårsaker ofte nedbrytning av materialet før injeksjon, kvaliteten på produktet vil bli redusert (som mangel på materiale), og støpesyklusen vil bli forlenget. Det er mange årsaker til skruglidning, som kan være relatert til for høyt mottrykk, overoppheting eller for kaldt i enden av tønnen, slitasje på tønnen eller skruen, for grunne gjenger i matedelen, urettferdig planlegging av trakten, og blokkert trakt, harpiksfukting og overdreven harpikssmøring, for fine materialer, eller urettferdig skjæring av resirkulering av harpiks og urettferdig skjæring av harpiks.
For kaldt i enden av tønnen er en av hovedårsakene til skruglidning. Hylsen til injeksjonsmaskinen er delt inn i 3 seksjoner. På slutten, fôringsseksjonen, vil pellets danne et lag med smeltefilm og feste seg til skruen under prosessen med oppvarming og kompresjon. Uten denne filmen blir ikke pellets lett transportert til frontenden.
Materialet i innmatingsdelen av sprøytestøpemaskinen må varmes opp til den kritiske temperaturen for å danne den kritiske smeltefilmen. Imidlertid er vanligvis oppholdstiden for materialet i fôringsseksjonen svært kort og kan ikke nå den nødvendige temperaturen. Og denne typen miljø produseres vanligvis på små injeksjonsmaskiner. Hvis oppholdstiden er for kort, vil smelte- og inklusjonsprosessen av polymeren være ufullstendig, noe som vil føre til at skruen sklir eller stopper.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288