Beskriv kort den grunnleggende prosessen med sprøytestøpemaskin

(1) Under formklemmingsprosessen skyver trykkoljen i formklemmesylinderen klemmemekanismen for å bevege seg, og den bevegelige malen beveger seg for å lukke formen. Blant dem lukkes formen først ved lavt trykk og høy hastighet; når den bevegelige malen er nær den faste malen, byttes den til lav hastighet og lavt trykk (det vil si muggbeskyttelsesforholdene); når det er bekreftet at det ikke finnes fremmedlegemer i formen, byttes den til høyt trykk (formklemming). Force), og lås formen.

(2) Etter at formen er låst med klemkraften under injeksjonsprosessen til injeksjonsanordningen, går injeksjonsanordningen inn i arbeidstilstanden for å få dysen og formen til å passe. Etter at injeksjonsmagnetventilen er aktivert, fylles injeksjonssylinderen med trykkolje, skruen koblet til sylinderens stempelstang skyves, og smelten i fatet injiseres inn i det låste formhulrommet i henhold til gradert trykk og hastighet.

(3) Under prosessen med å fylle hulrommet under fyllingen av hulrommet til fyllingen er fullført, er skruen nødvendig for å opprettholde et visst trykk på det smeltede materialet for å forhindre at smelten strømmer tilbake i formen; samtidig påføres holdetrykket på hulrommet. De innvendige materialene kreves for å avkjøle og krympe materialene for å unngå defekter som krymping av plastprodukter.

(4) Avkjølings- og forplastiseringsprosess Når porten er forseglet, avbrytes holdetrykkprosessen, og produktet blir naturlig avkjølt og formet i formen; samtidig blir pre-plastiserende oljemotoren drevet for å rotere skruen for å transportere den granulære plasten fra beholderen fremover, og Plastisering. Etter at plastiseringen av råmaterialet når en forhåndsbestemt måleverdi, for å forhindre at den smeltede plasten renner over dysen, må skruen flyttes bakover en viss avstand, det vil si at anti-forsinkelsesbehandlingen utføres.

(5) Etter at injeksjonsanordningen trekker seg tilbake, åpner formen og kaster ut plastproduktet etter at pre-plastmålingen og anti-rullingsprosessen er over, for å forhindre at dysen danner kalde materialer på grunn av kontakt med den kalde formen i lang tid, fjernes dysen vanligvis fra formen. Det vil si at injeksjonsanordningen er trukket tilbake. Hvorvidt handlingen utføres og rekkefølgen for utførelse kan velges. Når produktet er avkjølt og formet, åpner du formen og kaster ut produktet.

www.highsun-machinery.com