Analyse av tre energisparende teknologier av PET preform sprøytestøpemaskin

1. Varmegjenvinning og intelligent temperaturkontrollsystem
Teknisk prinsipp: PET preform sprøytestøpemaskin fanger opp spillvarme under sprøytestøpeprosessen (som restvarme fra smeltelim og varmespredning av hydraulikksystem), og bruker algoritmer for dynamisk å optimalisere formtemperaturen for å redusere energiforbruket ved kontinuerlig oppvarming.
Implementeringsmetode——
Avfallsvarmegjenvinningsenhet: Bruk tre-trinns varmevekslingsteknologi for å konvertere spillvarme til energi for verkstedoppvarming eller forvarming av råvarer, med en termisk effektivitetskonverteringsgrad på 87 %.
Dynamisk temperaturkontroll: Utplasser sensornettverk for å overvåke formtemperaturen i sanntid, forutsi varmetap gjennom dyp læring, juster kraften 0,8 sekunder i forveien, og oppnå temperaturkontrollnøyaktighet på ±0,5 ℃ (tradisjonell PID er ±7 ℃).

2. Servokraft og hydraulisk systemoptimalisering
Teknisk prinsipp: Use servo motors to replace traditional asynchronous motors to achieve "energy supply on demand" and eliminate idling loss of hydraulic system.
Servo dynamisk trykkregulering: Trykksensorgruppen matcher klemkravene i sanntid, med en utgangsnøyaktighet på 0,1 MPa for å unngå overtrykksenergiforbruk.
Flerakset synkron kontroll: Gjennom flerakset samarbeid økes formåpnings- og låsehastigheten med 50 %, injeksjonshastigheten dobles, syklusen forkortes og energiforbruket i standby reduseres.
Energibesparende effekt: Energiforbruket til det hydrauliske systemet reduseres med 40 %, og energiforbruket til den helelektriske modellen med digital servoventil er mer enn 50 % lavere enn den hydrauliske pressen.

3. Lettvekt og materialinnovasjonsteknologi
Teknisk prinsipp: Reduce the amount of materials from the source of bottle blank design, and introduce recyclable/bio-based materials to reduce the overall energy consumption chain.
Flerlags saminjeksjonsteknologi: Gjennom presis skjermingslagsfordeling reduseres materialforbruket med 30 %, samtidig som styrken til flaskekroppen opprettholdes.
Energibesparende effekt: Energiforbruket til produksjon av lett flaskeemne reduseres med 15% -20%, og det oppfyller kravene til reduksjon av karbonutslipp. Beleggingsteknologi hjelper verkstedets omgivelsestemperatur å falle med 5-8 ℃ og klimaanleggets energiforbruk reduseres med 18 %